EXPERTGIG の IoT エキスパートギグは、親会社に自動車部品工場を持ち、オリジナルの生産設備の設計開発とシステム開発の両輪で工場をサポートする技術集団です。IoT という言葉が誕生する前から、IoT 的な発想で工場改革を推進してきました。これからも近い将来の 5G、AI などの時代を見据えた IoT 製品開発を推進していきます。 常に現場主義の IoT を 工場で発生する日々の問題は、常に現場で起こっています。またその原因のほとんどは現場にあります。常に現場と隣り合わせのエキスパートギグは、さまざまな工場の悩みを熟知し、またその解決策についても多くの失敗経験から学んだ経験則に加え、豊富なシステム開発の経験から得た情報技術、自動化設備の設計・製造から学んだ機械技術で工場の問題解決を図ります。 IoT を工場でうまく活用するには 現在のところ IoT という言葉の意味は非常に広範囲であり、その定義がぼんやりしています。工場で IoT をうまく適合して、最大限活用するには、目的を明確にすること。工場の大きな問題点の解決を主題にして、真剣に取り組むことが重要です。 IoT 製品を導入すれば万事解決と思ったら、必ず失敗するでしょう。継続しやり抜くことで、さらなる活用シーンの広がりを見せ、工場が生まれ変わります。 目の前にある設備の稼働率はわかりますか? 工場内の設備について、正確な稼働率、メンテナンス履歴などを即答できますか? そのような質問があると慌てて、過去の手書き日報や、以前何かのときに集計したExcel、ストップウォッチで測ったタクトなどを探していませんか? また探したとしても役に立たない情報だったりしませんか? 会社から指示されて、なんとなく継続している手書き日報の情報が何かに役立ち、二次利用できたことがありますか? おそらくほとんどの工場の担当者は正確に即答できませんし、ため込んだ情報もおそらく役に立ったことてはないかと思います。 「パワーあんどん」は、その一つの回答 弊社が自社工場向けに独自に開発し改良してきた「パワーあんどん」は、問題解決の 1つの回答です。工場のいくつかの真実を明確にすることができます。設備の稼働率、不良原因、現在の進捗、段取り時間など、これらの情報を製品別、材料ロット別、作業者別など様々な角度から集計できます。これらの情報をもとにすぐに改善活動を開始できます。 パワーあんどん でこんなことができる! 手書き日報の廃止 弊社工場はこれをきっかけに「パワーあんどん」の開発を始めました。まずは正確な情報収集ができる基板づくりが重要です。 ちょこ停の原因究明 生産設備の稼働率を下げる、ちょこちょこ停止の原因究明と改善活動は、工場の生産能力を飛躍的にアップさせます。 生産タクトの短縮 作業者の習熟度合いによる生産タクトのバラつきや、作業手順の見直しで、生産タクトを縮めることができます。 不良原因の追究と解消 不良が多いラインを見つけて、不良の原因を追究して、改善すれば、収益性は格段にアップ。不良は百害あって一利なし!早期発見と原因の撲滅はいつも第一優先事項。特に後工程での不良は、前工程までに積み上げた加工費まで無駄にしてしまいます。 いつでも進捗確認 生産設備ごとに設置された「パワーあんどん」端末でいつでも進捗確認ができます。経過時間と標準タクトから算出した標準加工数と実績加工数を表示し、差分を常に表示、作業者のペースメーカーとなります。 本当の原価を把握 日々の収集データから工程の実力値を算出! 本当の原価がわかる! 原価を正確に把握することで、製造、営業、購買の動きが見違えます。 パワーあんどんの紹介ムービー 2020年5月18日 コメントはまだありません 新価値創造展の出展で作成したムービーです。 Read More » めぶきFG ものづくり企業フォーラム2020 技術商談会 に出展しました 2020年2月22日 コメントはまだありません めぶきFG ものづくり企業フォーラム2020 技術商談会 に出展 2020.2.20 (木) つくば国際会議場で、技術商談会に出展しました。 ご来場いただいた方々には、厚く御礼申し上げます。 工場IoT製品の パワーあん Read More » 【新価値創造展2019】 工場IoTの決定版 「パワーあんどん」 2019年11月30日 コメントはまだありません 新価値創造展2019に出展しました。 開催期間 2019.11.27~29 開催場所 東京ビッグサイト 南1.2ホール 10:00-17:00 ご来場いただいた皆様、ありがとうございました。 古い生産設備でもそのままIo Read More » Arduino で モーターの回転数を取得する 2019年4月30日 コメントはまだありません 今回は、オリエンタルモーターの M540-401 とスピードコントローラーがセットになった、 US540-401 の回転数をArduinoで取得して、LCDに表示する例を紹介します。 そもそも何故回転数が知りたいのか 現 Read More » 大連ソフトウェアパークにて「工場でのIoT活用の実際」をについて講演を行いました。 2019年4月20日 コメントはまだありません 先日、2019/4/18 に大連のソフトウェアパーク、連高新園区にて工場IoTの実際ということで、弊社の「パワーあんどん」を例にして、中小工場でのIoT活用について講演させていただく機会をいただきました。 場所は 8号館 Read More » Arduino + KUMAN 2.8 TFT 画像描画 2019年4月6日 コメントはまだありません Arduino Mega2560 と KUMAN 2.8inch TFT での開発 Arduino UNO での開発事例はよくみかけるが、Megaでの情報が少ないためポイントを示すとともに、ハードへの理解を深められるよう Read More » 工場を簡単IoT化! パワーあんどん 2018年11月20日 コメントはまだありません 工場の生産設備の稼働状況を監視、収集したデータを集計して分析! 第五世代パワーあんどんは、さらにパワーアップ。工場設備の見える化を実現します。 Read More » IoT製品 流量計のご紹介 2018年11月12日 コメントはまだありません 検査製品に流量を増加させてから5秒後のデータをデジタルマノメーターよりアナログ信号にて取得し、そのデータを保存する。 流量を監視、管理することにより、歩留り向上、不良品の流出防止、危険回避、節約等の効果がある。 Read More » POS・在庫管理システムと連動、自動釣銭機の新規導入支援 2018年7月31日 コメントはまだありません 顧客の店舗に対して自動釣銭機を新規に導入し、弊社が既に導入しているPOSシステムと在庫管理システムとの連動も行いました。 Read More » 進化型 アンドンシステム EXG-CAの紹介 2017年5月31日 コメントはまだありません 進化型 アンドンシステム EXG-CA は、工場のすべての生産設備から稼働状況を取得し、表示して、データを収集します。 各EXG-CA端末のリアルタイムのデータは、大型のディスプレイなどで一覧表示できます。 工場の設備レ Read More » [新製品] EXGCA Ver2 アンドンシステム 生産実績・設備状況 2017年3月10日 コメントはまだありません 生産計画に基づいて、ラインの実績、設備状況などをリアルタイムに収集。 設備のダウンタイムの削減、不良の原因把握、生産タクトの改善に役立ちます。 国内外の複数拠点の設備の生産状況、設備状況を管理できます。 対応タブレットは Read More » リアルタイムに収集した生産ライン情報をまとめて管理できるシステム(EXG-CA) 2015年5月26日 コメントはまだありません 【 機能概要 】 EXG-CA(EXPERTGIG Collect Achievement)管理システムは、リアルタイムに収集した生産ライン情報を集計して表示することができます。管理者は、各生産ラインの情報を監視しながら Read More » 生産ライン情報をリアルタイムに収集し、生産効率改善を行うタブレットシステム(EXG-CA) 2015年5月25日 コメントはまだありません 【 機能概要 】 EXG-CA(EXPERTGIG Collect Achievement)タブレットシステムは、各設備にタブレットを設置して現在の生産状況、出来高、不良の情報などをリアルタイムに収集し表示します。作業者 Read More » パワーあんどん や IoT全般に関するお問合せ お名前 (必須) メールアドレス (必須) お問合せタイトル メッセージ本文

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EXPERTGIG の IoT

エキスパートギグは、親会社に自動車部品工場を持ち、オリジナルの生産設備の設計開発とシステム開発の両輪で工場をサポートする技術集団です。IoT という言葉が誕生する前から、IoT 的な発想で工場改革を推進してきました。これからも近い将来の 5G、AI などの時代を見据えた IoT 製品開発を推進していきます。

常に現場主義の IoT を

工場で発生する日々の問題は、常に現場で起こっています。またその原因のほとんどは現場にあります。常に現場と隣り合わせのエキスパートギグは、さまざまな工場の悩みを熟知し、またその解決策についても多くの失敗経験から学んだ経験則に加え、豊富なシステム開発の経験から得た情報技術、自動化設備の設計・製造から学んだ機械技術で工場の問題解決を図ります。

IoT を工場でうまく活用するには

現在のところ IoT という言葉の意味は非常に広範囲であり、その定義がぼんやりしています。工場で IoT をうまく適合して、最大限活用するには、目的を明確にすること。工場の大きな問題点の解決を主題にして、真剣に取り組むことが重要です。 IoT 製品を導入すれば万事解決と思ったら、必ず失敗するでしょう。継続しやり抜くことで、さらなる活用シーンの広がりを見せ、工場が生まれ変わります。

目の前にある設備の稼働率はわかりますか?

工場内の設備について、正確な稼働率、メンテナンス履歴などを即答できますか? そのような質問があると慌てて、過去の手書き日報や、以前何かのときに集計したExcel、ストップウォッチで測ったタクトなどを探していませんか? また探したとしても役に立たない情報だったりしませんか? 会社から指示されて、なんとなく継続している手書き日報の情報が何かに役立ち、二次利用できたことがありますか? おそらくほとんどの工場の担当者は正確に即答できませんし、ため込んだ情報もおそらく役に立ったことてはないかと思います。

「パワーあんどん」は、その一つの回答

弊社が自社工場向けに独自に開発し改良してきた「パワーあんどん」は、問題解決の 1つの回答です。工場のいくつかの真実を明確にすることができます。設備の稼働率、不良原因、現在の進捗、段取り時間など、これらの情報を製品別、材料ロット別、作業者別など様々な角度から集計できます。これらの情報をもとにすぐに改善活動を開始できます。

パワーあんどん でこんなことができる!

  • 手書き日報の廃止

    弊社工場はこれをきっかけに「パワーあんどん」の開発を始めました。まずは正確な情報収集ができる基板づくりが重要です。

  • ちょこ停の原因究明

    生産設備の稼働率を下げる、ちょこちょこ停止の原因究明と改善活動は、工場の生産能力を飛躍的にアップさせます。

  • 生産タクトの短縮

    作業者の習熟度合いによる生産タクトのバラつきや、作業手順の見直しで、生産タクトを縮めることができます。

  • 不良原因の追究と解消

    不良が多いラインを見つけて、不良の原因を追究して、改善すれば、収益性は格段にアップ。不良は百害あって一利なし!早期発見と原因の撲滅はいつも第一優先事項。特に後工程での不良は、前工程までに積み上げた加工費まで無駄にしてしまいます。

  • いつでも進捗確認

    生産設備ごとに設置された「パワーあんどん」端末でいつでも進捗確認ができます。経過時間と標準タクトから算出した標準加工数と実績加工数を表示し、差分を常に表示、作業者のペースメーカーとなります。

  • 本当の原価を把握

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