自動化設備の設計・開発 設備の自動化・ロボット化は重要 : 産業のグローバル化の勢いは日々増すばかり。 日本の工場は海外に対抗できる技術力を持ち、品質に対するプライドは匠の精神で世界の追随を許さないことは、自他ともに認めるところであります。 一方で、アジアを中心とした諸外国の技術力、品質も急激に追い上げてきていることも事実です。 すでに加熱した価格競争の渦中にあるといっていいでしょう。 多少の品質の差であれば、コストの安いところから調達することが当たり前の時代になりました。 そんな情勢の中、コストでも対抗するためには、日本の産業に必要なのは、設備の自動化、ロボット化です。 匠の精神をつぎ込んだ自動生産ラインの整備は、まさに急務です。 自動化・ロボット化の技術 : エキスパートギグでは、主に自動車部品の生産ライン向けの生産設備の開発を多数手がけてまいりました。開発した設備は数百種類に及びます。 エキスパートギグの設備開発の歴史は、親会社である株式会社渡辺製作所からスタートして約60年。試行錯誤しながら同社の発展の礎となり、現在もその重要な役割を果たしています。 渡辺製作所の創業者である故 渡辺 秀雄 社長による様々なアイデア・からくりから始まり、その精神はアイデアマンとして活躍している二代目の渡辺 博 現社長によって昇華され、現在に至っています。 弊社の設備設計は、可能な限りシンプルに設計するという理念に基づき、原理・原則から外れることのない一貫した設計・開発を行っています。 なぜなら、複雑な設計は往々にして、部品点数が多くなり、調整箇所が多くなり、部品の故障も多くなり、設備償却の負担も増大してしまいます。また、作業者にも熟練が必要となるなど工場にとってデメリットが多いものになってしまうからです。 ラインの自動化・ロボット化について、弊社は3のパターンに分類します。 ・手作業で行っている加工の自動化 ・複数工程を1つの設備に集約する自動化 ・既存設備を活用しその間を取り持つロボット化 どのパターンで設計するのか悩まれるケースも多いかと思いますが、弊社はこれらに対してもシンプルな考えをもってご提案いたします。工場が抱える様々な悩みを皆さんといつも同じ目線で見て、感じて、改善に取り組んでいる弊社だからこそのアドバンテージです。 実際に現場に投入されているラインの見学もできますので、お気軽にお問合せください。 そして、皆さんが現在抱えている悩みを聞かせてください。 開発設備ギャラリー 開発新着情報 フィン挿入・加締め加工機 2019年9月24日 コメントはまだありません Read More » パイプ内部洗浄機 2019年7月11日 コメントはまだありません Read More » パイプ洗浄機 2019年3月18日 コメントはまだありません 粗洗浄、仕上洗浄、乾燥を一体化 Read More » 振動試験機の完全導入が完了しました 2019年3月6日 コメントはまだありません Read More » 高周波加熱テスト 16.5KVA 2019年3月6日 コメントはまだありません Read More » 切断・面取り加工機 2019年1月21日 コメントはまだありません Read More » 両端末加工機 (縦型) 2019年1月18日 コメントはまだありません Read More » 自動タッピング加工機 2018年11月12日 コメントはまだありません Read More » 1曲げベンダー + ヤゲン複合機 2018年10月8日 コメントはまだありません Read More » ヤゲンプレス加工機 2018年10月2日 コメントはまだありません 中古エアープレス機をベースにして、ヤゲンプレス機を作成 Read More » 切断・面取り・バフ複合機 2018年10月1日 コメントはまだありません 1度のチャッキングで、切断、面取り、バフを行う。 Read More » 両端末加工機 2018年9月27日 コメントはまだありません Read More » ハイドロフォーミング加工機 2018年9月25日 コメントはまだありません 水圧でパイプの成型を行います。 Read More » サブクランプ付き端末加工機 2018年6月28日 コメントはまだありません Read More » 小型端末加工機(2パンチ) 2018年4月28日 コメントはまだありません Read More » 気密試験装置 2017年12月7日 コメントはまだありません Read More » 螺旋二重管内部洗浄機 2017年12月6日 コメントはまだありません Read More » 二重管クーラーパイプ内部洗浄機 2017年8月10日 コメントはまだありません Read More » 半自動ロウ付け機 2017年4月7日 コメントはまだありません 量産用の自動ロウ付け機。部品をセットして開始すると火口が移動し、揺動しながらロウ付けを行い、完了すると水冷で冷やす。 Read More » ダンパースリット切断機 2016年11月13日 コメントはまだありません Read More » 連続曲げパイプ切断機 2016年11月11日 コメントはまだありません 連続曲げを行ったパイプを2か所同時に切断する設備 Read More » 端末加工機 (螺旋二重管インナーパイプ用) 2016年9月23日 コメントはまだありません 製作日 2016.9.23W1050 × D600 × H1350出力 2.2Kw 4P使用圧力 4.0Mpa 螺旋二重管インナーパイプ専用に設計した端末成型機 Read More » Φ19用 1曲ベンダー 2016年3月28日 コメントはまだありません 後方油圧押し機能付き 後方から油圧で補助的に押すことにより、極小曲げを可能にする。 Read More » エア式1曲げベンダー 2016年3月28日 コメントはまだありません Φ8用の小型 1曲げベンダー 設備横に検査治具を設置、OK・NGを振り分ける機構も追加 Read More » ヤゲンR矯正機 2016年3月28日 コメントはまだありません ベンダーでR曲げ加工したパイプを成型して、R部を直角に近い形に成型します。 Φ19.0 板厚1.2 のR20のパイプを R12に加工。端面が近い曲げに対応することが可能です。 Read More » 縦型プレス機 2016年3月28日 コメントはまだありません 中国大連にある弊社グループ会社の大連能倍金属加工 向けのフランジ加締め機。縦型、3段プレス。 製作日 2016.3.28W1150 x D1000 x H2200出力 3.7Kw 4P使用圧力 7.0Mpa Read More » 自動切断機(短尺用) 2016年2月29日 コメントはまだありません Read More » 裏ビード端末加工機(Φ12,Φ16) 2016年2月29日 コメントはまだありません 弊社グループ会社の大連能倍金属加工向けに作成した裏ビード端末機。特長はΦ12と16 のパイプを同時に加工することです。これにより加工時間の短縮が期待できます。 Read More » 螺旋二重管成型機 2016年1月26日 コメントはまだありません 水圧でアルミパイプを膨らませて成型するのをハイドロ成型と言います。この成型方法を用いて、渡辺製作所が特許を持つ螺旋二重管の内側のパイプの成型を行います。当初油圧のみでクランプしたところ、水圧が強すぎて金型の浮きが発生した Read More » 自動供給端末加工機 2016年1月19日 コメントはまだありません Read More » 自動4段順送り端末加工機 2014年4月22日 コメントはまだありません 4段の端末加工を自動で順送りで行う設備です。 この設備の特徴は、4段目の加工で、パンチでパイプを十字にカットしていることです。 従来の工法では、切削加工で製品を作っていたため非常に高価でしたが、 この工法で、コストの半減 Read More » 自動2段端末加工機 + 自動投入機 2013年4月23日 コメントはまだありません 2段の端末加工機とパーツフィーダーを組み合わせた設備。 長さ30mm程度のΦ8のパイプの端末加工を行います。 Read More » お名前 (必須) メールアドレス (必須) お問合せタイトル メッセージ本文

自動化設備の設計・開発

設備の自動化・ロボット化は重要 :

産業のグローバル化の勢いは日々増すばかり。

日本の工場は海外に対抗できる技術力を持ち、品質に対するプライドは匠の精神で世界の追随を許さないことは、自他ともに認めるところであります。

一方で、アジアを中心とした諸外国の技術力、品質も急激に追い上げてきていることも事実です。

すでに加熱した価格競争の渦中にあるといっていいでしょう。

多少の品質の差であれば、コストの安いところから調達することが当たり前の時代になりました。

そんな情勢の中、コストでも対抗するためには、日本の産業に必要なのは、設備の自動化、ロボット化です。

匠の精神をつぎ込んだ自動生産ラインの整備は、まさに急務です。

自動化・ロボット化の技術 :

エキスパートギグでは、主に自動車部品の生産ライン向けの生産設備の開発を多数手がけてまいりました。開発した設備は数百種類に及びます。

エキスパートギグの設備開発の歴史は、親会社である株式会社渡辺製作所からスタートして約60年。試行錯誤しながら同社の発展の礎となり、現在もその重要な役割を果たしています。

渡辺製作所の創業者である故 渡辺 秀雄 社長による様々なアイデア・からくりから始まり、その精神はアイデアマンとして活躍している二代目の渡辺 博 現社長によって昇華され、現在に至っています。

弊社の設備設計は、可能な限りシンプルに設計するという理念に基づき、原理・原則から外れることのない一貫した設計・開発を行っています。

なぜなら、複雑な設計は往々にして、部品点数が多くなり、調整箇所が多くなり、部品の故障も多くなり、設備償却の負担も増大してしまいます。また、作業者にも熟練が必要となるなど工場にとってデメリットが多いものになってしまうからです。

ラインの自動化・ロボット化について、弊社は3のパターンに分類します。

  1. ・手作業で行っている加工の自動化
  2. ・複数工程を1つの設備に集約する自動化
  3. ・既存設備を活用しその間を取り持つロボット化

どのパターンで設計するのか悩まれるケースも多いかと思いますが、弊社はこれらに対してもシンプルな考えをもってご提案いたします。工場が抱える様々な悩みを皆さんといつも同じ目線で見て、感じて、改善に取り組んでいる弊社だからこそのアドバンテージです。

実際に現場に投入されているラインの見学もできますので、お気軽にお問合せください。

そして、皆さんが現在抱えている悩みを聞かせてください。


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開発新着情報

半自動ロウ付け機

量産用の自動ロウ付け機。部品をセットして開始すると火口が移動し、揺動しながらロウ付けを行い、完了すると水冷で冷やす。

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Φ19用 1曲ベンダー

後方油圧押し機能付き 後方から油圧で補助的に押すことにより、極小曲げを可能にする。

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ヤゲンR矯正機

ベンダーでR曲げ加工したパイプを成型して、R部を直角に近い形に成型します。 Φ19.0 板厚1.2 のR20のパイプを R12に加工。端面が近い曲げに対応することが可能です。

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縦型プレス機

中国大連にある弊社グループ会社の大連能倍金属加工 向けのフランジ加締め機。縦型、3段プレス。 製作日 2016.3.28W1150 x D1000 x H2200出力 3.7Kw 4P使用圧力 7.0Mpa

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弊社グループ会社の大連能倍金属加工向けに作成した裏ビード端末機。特長はΦ12と16 のパイプを同時に加工することです。これにより加工時間の短縮が期待できます。

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螺旋二重管成型機

水圧でアルミパイプを膨らませて成型するのをハイドロ成型と言います。この成型方法を用いて、渡辺製作所が特許を持つ螺旋二重管の内側のパイプの成型を行います。当初油圧のみでクランプしたところ、水圧が強すぎて金型の浮きが発生した

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自動4段順送り端末加工機

4段の端末加工を自動で順送りで行う設備です。 この設備の特徴は、4段目の加工で、パンチでパイプを十字にカットしていることです。 従来の工法では、切削加工で製品を作っていたため非常に高価でしたが、 この工法で、コストの半減

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